我國(guó)瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹(shù)脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問(wèn)世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導(dǎo)力量，在世界范圍內(nèi)成為增長(zhǎng)速度快的印刷方式。特別是在美國(guó)，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在美國(guó)國(guó)內(nèi)柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國(guó)甚至有20%的報(bào)紙也是用柔性版印刷的。對(duì)我國(guó)而言，隨著包裝需求量的不斷增加，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來(lái)，杜邦柔印業(yè)務(wù)量在我國(guó)猛增近5倍，已占據(jù)了我國(guó)72%的柔印市場(chǎng)。

蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙箱生產(chǎn)線投入正常運(yùn)行。這條生產(chǎn)線幅寬2.2米，設(shè)計(jì)速度每分鐘300米。

該生產(chǎn)線凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產(chǎn)線領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果。在現(xiàn)場(chǎng)我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機(jī)采用了408對(duì)360的大小輥技術(shù)，同時(shí)取消了傳統(tǒng)的齒輪箱傳動(dòng)，包裝紙盒廠家，機(jī)械振動(dòng)明顯減小。操作人員用電動(dòng)小車(chē)更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時(shí)間！自動(dòng)上紙、自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)卸殘卷，蕪湖紙盒廠家，一鍵式自動(dòng)上紙系統(tǒng)大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還蕞大限度地保護(hù)紙芯不受損壞。雙面機(jī)采用了先進(jìn)的分段調(diào)壓式壓板，不但可以在觸摸屏上根據(jù)不同的材質(zhì)更換不同的加壓方案，包裝紙盒廠家哪家好，還能有效地延長(zhǎng)棉織帶的使用壽命。

如何辨別紙箱的戳穿強(qiáng)度，以一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度，單位是J，可采用戳穿強(qiáng)度測(cè)定儀進(jìn)行檢驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)，挑選3個(gè)外觀較好的樣箱，從每個(gè)樣箱的箱壁上各取4塊無(wú)破損、無(wú)水印、無(wú)折痕和無(wú)其他外觀缺陷的紙板，規(guī)格為175mmx175mm的檢測(cè)樣12塊。分切試樣時(shí)應(yīng)注意起始線應(yīng)與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測(cè)之前應(yīng)對(duì)儀器調(diào)零校準(zhǔn)，根據(jù)試樣的大體強(qiáng)度，選擇適當(dāng)?shù)闹劐N，使測(cè)量值在測(cè)量范圍的20％～80％之間；

試樣固定之后，專業(yè)紙盒廠家，將指針撥至zui高刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗(yàn)時(shí)的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣，然后讀取檢測(cè)數(shù)值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測(cè)的數(shù)值，求出算術(shù)平均值，保留3位有效數(shù)字即為測(cè)量結(jié)果。

檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意試樣需夾緊，如出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，該檢測(cè)數(shù)值應(yīng)視為無(wú)效。瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度和紙板的厚度等有著密切的關(guān)系。