開機(jī)費(fèi)，出售紙箱廠，紙箱生產(chǎn)的過程中還涉及開機(jī)費(fèi)。開機(jī)費(fèi)的收取是固定的，制作一百個(gè)紙箱和制作一千個(gè)紙箱要收取同樣的開機(jī)費(fèi)，如果開機(jī)費(fèi)平攤到一百個(gè)紙箱，紙箱的單價(jià)必然要高出很多。如果平攤到一千個(gè)紙箱，紙箱的單價(jià)就會(huì)相對(duì)低很多。

版費(fèi)，在用戶定制特定尺寸和印刷圖形的紙箱時(shí)，定制紙箱廠，會(huì)涉及到版費(fèi)，其中包括印版和刀版。和開機(jī)費(fèi)同理，紙箱生產(chǎn)時(shí)，印版和刀版也會(huì)發(fā)生一定的費(fèi)用，終這些費(fèi)用都會(huì)攤到紙箱的單價(jià)當(dāng)中。

因此，連帶原材料、開機(jī)費(fèi)、版費(fèi)這三項(xiàng)的費(fèi)用，如果需求數(shù)量達(dá)不到紙箱廠的起訂量，紙箱單價(jià)必然會(huì)高。

可能有終端用戶會(huì)問，如果起訂量實(shí)在達(dá)不到該怎么辦？這就需用用戶結(jié)合自身用途的實(shí)際情況，選擇一些紙箱廠訂單較多，同時(shí)尺寸差不多的紙質(zhì)包裝制品來代替。如果實(shí)在不行，那就只能接受紙箱廠的報(bào)價(jià)。

瓦楞紙箱的印刷方式主要分為兩類：

1、直接印刷工藝，即在成型的瓦楞紙板上直接進(jìn)行印刷；

2、是預(yù)印工藝，即先對(duì)瓦楞紙板的面紙進(jìn)行印刷，而后將印好的面紙與瓦楞芯紙貼合成瓦楞紙板。本課題在探討瓦楞紙箱印刷生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展基礎(chǔ)上，重要研究直接柔印工藝的凹印預(yù)印刷工藝，了解其印刷過程中的問題點(diǎn)及解決方法。

我國(guó)瓦楞紙箱印刷設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展，20世紀(jì)70年代，我國(guó)瓦楞紙板印刷工藝技術(shù)相當(dāng)落后，紙箱廠，當(dāng)時(shí)紙板印刷采用單色膠印機(jī)印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機(jī)分二次印刷，然后印面再到瓦裱機(jī)復(fù)面、再進(jìn)入下道工序分紙、壓袋、切角，整個(gè)工藝工序十分復(fù)雜，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點(diǎn)是油墨干燥，速度慢，又是手工送紙速度更慢，勞動(dòng)強(qiáng)度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀(jì)70年代后期至80年代初期，我國(guó)具有一定規(guī)模的紙箱企業(yè)的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢率先從日本引進(jìn)水性印制開槽機(jī)，它的主要特點(diǎn)是車速快、自動(dòng)或半自動(dòng)送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生產(chǎn)效率，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成，減少勞動(dòng)力和勞動(dòng)強(qiáng)度，水性油墨可用自來水清洗墨滾，很方便，無污染。