關(guān)于紙箱成本控制：紙箱供應(yīng)鏈的實(shí)施，業(yè)內(nèi)人士都知道，包裝盒尤其是精品盒，體積越大，紙盒，跨地區(qū)運(yùn)輸成本越高，包裝紙盒，因此實(shí)現(xiàn)包裝盒本地化生產(chǎn)，減少運(yùn)輸成本，是非常關(guān)鍵的。印刷包裝企業(yè)必須積極開發(fā)供應(yīng)鏈，同時(shí)進(jìn)行必要的信息化運(yùn)作，在整個(gè)供應(yīng)鏈體系中實(shí)現(xiàn)信息共享，以便隨時(shí)查看哪些工廠的哪些生產(chǎn)線正在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，哪些是空閑的，這些存在空閑的工廠，就可以“出賣”自己的生產(chǎn)能力，充分利用工廠的“剩余勞動(dòng)時(shí)間”，創(chuàng)造額外價(jià)值。當(dāng)然，我們時(shí)常會(huì)遇到一個(gè)問題，那就是不同工廠同一批貨的色差問題，對(duì)此筆者認(rèn)為可以通過色彩管理保證包裝產(chǎn)品顏色的一致性，紙盒生產(chǎn)廠家，或者在同一家工廠印刷，通過運(yùn)輸印張、本地化印后加工，減少物流成本。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴(yán)重，紙盒包裝廠，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在８５％左右就會(huì)并級(jí)為實(shí)地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘６００米，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會(huì)受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步，水墨質(zhì)量的提高會(huì)逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。

紙箱印刷工藝介紹，目前我國瓦楞紙箱的印刷方式多樣，主要有膠印，柔性版直接印刷，柔版或凹版預(yù)印刷，絲網(wǎng)印刷以及近年來剛剛興起的數(shù)字印刷方式。其中瓦楞紙箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷壓力、印刷效率等方面的優(yōu)勢(shì)占據(jù)了紙箱印刷的主要市場(chǎng)。每一種印刷方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)和適印范圍，要根據(jù)實(shí)際情況和紙箱產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇合適的印刷工藝。